Υψηλή μαγνήτρον κεραμική IATF16949 μικροκυμάτων σταθερότητας βιομηχανική κεραμική

μαγνήτρον εγχώριων ηλεκτρικά μικροκυμάτων κεραμικά/ειδικά κεραμικά μέρη

1. Περιγραφή:

Η αλουμίνα είναι το πιό γνωστό και ο συνηθέστερα χρησιμοποιημένο λεπτό κεραμικό υλικό. Έχει το ίδιο συμπυκνωμένο σώμα κρυστάλλου με το σάπφειρο και το ρουμπίνι. Έχει χρησιμοποιηθεί για δεκαετίες στα ηλεκτρικά συστατικά για την υψηλή ηλεκτρική μόνωσή του, και χρησιμοποιείται ευρέως στα μηχανικά μέρη για υψηλής αντοχής του, και τη διάβρωση και την ένδυση-αντίσταση. Είναι το πιό γνωστό λεπτό κεραμικό υλικό για τη χημική και φυσική σταθερότητα. Η παράγοντας διαδικασία του όπως κατωτέρω:

Η προετοιμασία σκονών που καταλαβαίνει πώς η ακατέργαστη σκόνη συμβάλλει στις τελικές ιδιότητες της βαλμένης φωτιά κεραμικής είναι βασική στην παροχή των συστατικών που αντιμετωπίζουν τις προκλήσεις της αίτησής σας.

Να διαμορφώσουν υπάρχουν διάφορες βασικές διαμορφώνοντας μέθοδοι όπως η ισοστατική συμπίεση, εξώθηση, σχηματοποίηση εγχύσεων, μηχανική συμπίεση.

Πράσινη η κατεργασία της κατεργασίας ενός κεραμικού το κράτος καλείται πράσινη κατεργασία. Η πράσινη κατεργασία της κεραμικής γίνεται όποτε είναι δυνατόν δεδομένου ότι η κατεργασία της κεραμικής μετά από να βάλει φωτιά είναι πολύ δαπανηρή.

Βάζοντας φωτιά για κεραμικός να είστε σκληρός και πυκνός, πρέπει «να συμπυκνωθούν», ή να βαλθούν φωτιά στις υψηλές θερμοκρασίες για τις παρατεταμένες χρονικές περιόδους στο αέριο ή τους ηλεκτρικούς κλιβάνους.

Η επένδυση/η τοποθέτηση υαλοπινάκων ένας από τους λόγους ότι τα μέρη είναι βερνικωμένα πρόκειται να το καταστήσει εύκολο να αφαιρέσει το ανεπιθύμητο υπόλειμμα. Για παράδειγμα, τα βουλώματα σπινθήρων είναι βερνικωμένα για να μειώσουν τους τομείς της δυνατότητας σχηματίζοντας τόξο στα περιβάλλοντα υψηλής τάσης.

Η λείανση & η λείανση καθαρισμού και καθαρισμός είναι μέρος των μετέπειτα διαδικασιών πυρκαγιών, παρακαλώ βρείτε τις λεπτομερείς περιγραφές για κάθε διαδικασία στη σύνδεση ανωτέρω.

Metalizing & επένδυση παράγουμε τα με παχιά μεμβράνη μελάνια metalization που χρησιμοποιούν μια πυρίμαχη διατύπωση moly-μαγγάνιου (MoMn) με σκοπό για τους κεραμικούς οργανισμούς οξειδίων να παρέχει μια από τις ισχυρότερες δυνάμεις δεσμών της βιομηχανίας.

2. Πλεονεκτήματα χαρακτηριστικών γνωρισμάτων:

1) Υψηλός συντελεστής ελαστικότητας

2) Υψηλή συμπιεστική δύναμη.

3) Αντιδιαβρωτικός

4) Αντίσταση γδαρσίματος

5) Αντίσταση αντίκτυπου

6) Υψηλή ακρίβεια

7) Υψηλή σταθερότητα

8) Καλά προηγμένα κεραμικά υλικά

9) Υψηλή απόδοση σφράγισης συγκόλλησης

10) Υψηλές σκληρότητα και υψηλή πυκνότητα

11) Χαμηλή θερμική αγωγιμότητα

12) Χημική αδράνεια

13) Καλή αντοχή

14) Υψηλή ανθεκτικότητα σπασίματος

15) Καλή εκτέλεση μόνωσης

16) Υψηλής θερμοκρασίας αντίσταση

3. Υλικές χαρακτηριστικά γνωρίσματα/ιδιότητες:

4. Τεχνικές παράμετροι:

5. Η διαδικασία ρέει:

Διατύπωση - Να κοκκοποιήσει - Διαμόρφωση - Συμπύκνωση - Λείανση - Εκτύπωση - Επένδυση νικελίου - Επιθεώρηση - Συσκευασία

6. Τομείς εφαρμογής:

μαγνήτρον μικροκυμάτων κεραμικό για τις εγχώριες ηλεκτρικές συσκευές, το αεροδιάστημα και άλλη βιομηχανία!

7. Μονάδες παραγωγής: Πύργος Prilling, που διαμορφώνει τη μηχανή, υψηλής θερμοκρασίας συμπυκνώνοντας κλίβανος

8. Συσκευές ανίχνευσης:

Ηλεκτρικός ελεγκτής απόδοσης, συσκευή ανάλυσης πάχους ταινιών, Granulometer, ανιχνευτής διαρροών μαζικών φασματομέτρων ηλίου, καθολικός μετρητής δύναμης τραβήγματος

9. Σημειώσεις: Επάνω από τις πληροφορίες μόνο για την αναφορά και παρακαλώ απευθυνθείτε με μας για περισσότερες λεπτομέρειες ελεύθερα όταν έχετε οποιαδήποτε έρευνα!