Το υλικό του υποστρώματος αλέθεται σε διάμετρο σκόνης λίγων μικρών, αναμιγνύεται με διαφορετικές ροές γυαλιού και συγκολλητικούς παράγοντες (συμπεριλαμβανομένης της σκόνης MgO, CaO), επιπλέον της προσθήκης ορισμένων οργανικών συνδετικών παραγόντων και διαφορετικών πλαστικοποιητών στο μείγμα και στη συνέχεια άλεση με σφαιρίδια για αποφυγή συσσωμάτωση για να γίνει η σύνθεση ομοιόμορφη, χύτευση ακατέργαστων κεραμικών πλακιδίων και τελικά πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή θερμοκρασία.Επί του παρόντος, υπάρχουν διάφορες μέθοδοι χύτευσης κεραμικών ως εξής.
- Ρολό κυλίνδρου
Ο πολτός ψεκάζεται σε μια επίπεδη επιφάνεια, ξηραίνεται μερικώς για να σχηματίσει ένα ιξώδες σαν νιφάδες που μοιάζουν με στόκο, και στη συνέχεια οι νιφάδες στέλνονται σε ένα ζεύγος μεγάλων παράλληλων κυλίνδρων για να κυλήσουν για να πάρουν ένα ομοιόμορφο πάχος ακατέργαστων νιφάδων πορσελάνης.
- Χύσιμο
Η πάστα επικαλύπτεται με μια αιχμηρή λεπίδα μαχαιριού σε μια κινούμενη ζώνη για να σχηματιστούν οι νιφάδες.Σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες, αυτή είναι μια διαδικασία χαμηλής πίεσης.
- Πρεσάρισμα πούδρας
Η σκόνη πυροσυσσωματώνεται σε μια σκληρή κοιλότητα καλουπιού και υπό υψηλή πίεση (περίπου 138 MPa).Αν και η ανομοιόμορφη πίεση μπορεί να προκαλέσει υπερβολική παραμόρφωση, αυτή η διαδικασία παράγει πολύ πυκνά συντηγμένα μέρη με χαμηλή ανοχή.
- Ισοστατική συμπίεση σκόνης
Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί μια μήτρα που περιβάλλεται από νερό ή γλυκερίνη και πίεση έως και 69 MPa.Αυτή η πίεση είναι πιο ομοιόμορφη και παράγει εξαρτήματα με λιγότερη στρέβλωση.
- Εξώθηση
Η πάστα εξωθείται μέσω της μήτρας.Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί μια πάστα χαμηλού ιξώδους, η οποία καθιστά δύσκολη την απόκτηση μικρών ανοχών, αλλά αυτή η διαδικασία είναι πολύ οικονομική και μπορεί να αποδώσει λεπτότερα μέρη από άλλες μεθόδους.